Introduzione
I ponteggi Ringlock, noti per il loro innovativo design a rosetta, sono diventati il sistema modulare preferito nei progetti di edilizia industriale e commerciale. Dai grattacieli alle facciate complesse, la loro adattabilità, resistenza e velocità di montaggio offrono importanti vantaggi. In questa guida, APAC Scaffold spiega come montare i ponteggi Ringlock in modo sicuro ed efficiente, sia che siate appaltatori esperti o che gestiate autonomamente il vostro progetto.
Che cosa sono i ponteggi Ringlock?
Il ponteggio Ringlock è un moderno sistema di ponteggio modulare ampiamente utilizzato nei settori dell'edilizia, della manutenzione industriale e delle infrastrutture. Noto per la sua versatilità, resistenza e velocità di montaggio, Ringlock è progettato per fornire una piattaforma di lavoro in quota sicura ed efficiente.
Come montare un ponteggio Ringlock
Pianificazione pre-costruzione
Prima di iniziare a costruire:
Ispezione del sito: Valutare le condizioni del terreno in termini di stabilità, pendenza e pericoli (drenaggio, linee aeree, ecc.).
Requisiti di carico: Determinare lo scopo dell'impalcatura (ad esempio, accesso alla facciata, supporto per carichi pesanti) e calcolare i carichi previsti.
Disegno di progettazione dell'impalcatura: Seguire i disegni tecnici o i layout del fornitore adattati al progetto.
Permessi e approvazioni: Assicurarsi che siano presenti le autorizzazioni delle autorità locali e la documentazione sulla sicurezza dell'appaltatore.
Ispezione dei componenti
Preparare tutti i componenti necessari, iI suoi componenti principali includono:
Standard (Post verticali) – Tubi verticali dritti con rosette (connettori ad anello) saldati a intervalli regolari.
Registri (membri orizzontali) – Collegare ai supporti tramite teste a cuneo e fissare rapidamente con un colpo di martello.
Connettore a rosetta – Il disco circolare saldato a norma con 8 fori consente fino a 8 collegamenti con diverse angolazioni (45°, 90°, ecc.).
Parentesi graffe diagonali – Garantire stabilità e prevenire oscillazioni formando triangoli rigidi.
Jack di base – Piastre di appoggio regolabili che livellano il ponteggio su terreni irregolari.
Ponti/Tavole – Piattaforme in acciaio o alluminio su cui i lavoratori stanno in piedi durante la costruzione.
Procedura di erezione (passo dopo passo)
Fase 1: definire la griglia
Contrassegnare le posizioni delle impalcature in base al layout del progetto.
Posizionare le assi di base e regolare i martinetti di base per ottenere una base livellata.
Fase 2: assemblare la prima baia
Inserire gli standard nei jack di base.
Collegare i listelli alle rosette utilizzando la testa a cuneo: colpire con un martello per bloccarli in posizione.
Utilizzare una livella a bolla per garantire l'allineamento verticale e orizzontale.
Passaggio 3: aggiungere parentesi graffe diagonali
Installare rinforzi diagonali per stabilizzare il primo livello.
In questo modo si crea una base rigida e quadrata che impedisce oscillazioni o crolli.
Fase 4: Costruire verso l'alto
Aggiungere standard verticali per il livello successivo.
Ripetere il controvento e la controventatura diagonale a ogni sollevamento (in genere a intervalli di 2 m).
Installare piattaforme/tavole a ogni livello di lavoro prima di procedere più in alto.
Fase 5: Protezione dei bordi e accesso
Aggiungere parapetti, corrimano intermedi e battiscopa su ogni piattaforma di lavoro.
Per spostamenti sicuri, utilizzare scale integrate o torri di accesso con scale.
Fase 6: Ispezione finale
Controllare tutti i collegamenti, i livelli e i sistemi di accesso.
Una volta completata l'ispezione, contrassegnare l'impalcatura con la scritta "Sicuro per l'uso".
Controlli di sicurezza prima dell'uso
Percorrere l'impalcatura per verificare:
- Tutti i cunei sono completamente inseriti.
- Le bretelle sono strette e le baie sono quadrate.
- I punti di collegamento sono sicuri.
- Le assi del ponte sono intatte e prive di detriti.
Compilare un modulo di ispezione di consegna e apporre l'etichetta "Persona competente".
Suggerimenti per l'efficienza
Ruoli e sequenza del team
Assegnare ruoli dedicati di "posizionatore", "rinforzo" e "posatore di coperta" per semplificare il lavoro.
Preparazione pre-assemblaggio
Pre-incastrare i traversi e le traverse sul terreno in fasci in base all'altezza.
Kit di strumenti
Fornire a ogni membro dell'equipaggio un martello e una corda di sicurezza per ridurre al minimo lo spostamento degli attrezzi.
Baie modulari
Quando si sollevano più sollevatori, preassemblare interi vani a terra per un'installazione "a scorrimento".
Lista di controllo rapida prima di iniziare
Il sito è libero, livellato e privo di pericoli
Tutti i componenti sono stati ispezionati e sono conformi
Progetto del ponteggio approvato da persona competente
DPI e protezione anticaduta disponibili
Ruoli assegnati al team
Conclusione
Installare correttamente i ponteggi Ringlock aumenta sia la sicurezza che la produttività del cantiere. Seguendo procedure sistematiche, dalla corretta pianificazione alle ispezioni finali, si garantisce l'integrità strutturale e l'efficienza del progetto. APAC Scaffold fornisce sistemi Ringlock di alta qualità e supporto tecnico su misura per le esigenze del vostro cantiere. Contattate il nostro team per specifiche dettagliate o soluzioni personalizzate.
Domande frequenti
Quanto peso può sostenere il ponteggio Ringlock?
Il Ringlock standard può supportare fino a 24 kN per gamba, a seconda della configurazione e dei materiali utilizzati. Consultare sempre le tabelle di carico e le linee guida tecniche.
Ho bisogno di un ingegnere certificato per progettare l'installazione del mio ponteggio?
Nella maggior parte delle regioni, per altezze superiori a una certa soglia (ad esempio 4 metri) è richiesta la progettazione ingegneristica. Verificare le normative locali.
Ringlock è adatto a strutture curve o irregolari?
Sì. La rosetta a 360° di Ringlock consente angoli complessi e un assemblaggio flessibile, rendendola ideale per facciate curve o serbatoi circolari.
Con quale frequenza devono essere ispezionate le impalcature Ringlock?
Ispezionare prima di ogni turno, dopo eventi meteorologici o qualsiasi adeguamento strutturale. Si raccomanda inoltre un'ispezione settimanale approfondita.
